Antes de comenzar a diferenciar entre los equilibrados en bancada estáticos y dinámicos, debemos conocer primero el concepto de desequilibrio y las consecuencias que supone tener el rotor desequilibrado.
Consecuencias del desequilibrio en rotores
El desequilibrio es una de las fuentes más frecuentes en cuanto a vibraciones mecánicas. En los rotores el desequilibrio es algo inevitable, y por supuesto debemos corregirlo. El desequilibrio conlleva unos esfuerzos variables sobre el sistema que generan vibraciones que nos perjudican. El equilibrado es fundamental debido a que un desequilibrio puede reducir la vida útil de suspensiones, cojinetes, carcasas o cimientos, entre otras piezas. Por otra parte, es común que los tornillos suelan aflojarse, que algunas conexiones eléctricas puedan generar falsos contactos…etc. Respecto a la eficiencia de la maquinaria también se verá afectada, además de la posibilidad de que afecte al propio trabajador por vibraciones o ruidos, por ejemplo.
Proceso de equilibrado en rotores
Cuando hablamos del equilibrado en rotores, nos referimos al proceso de compensar la distribución de masa y reducir el desequilibrio. Esto puede hacerse añadiendo o quitando masa. Es más común que se añada masa.
Otro aspecto a tener en cuenta cuando hablamos de las diferencias entre equilibrados estáticos y dinámicos, son los tipos de sistemas. Los sistemas pueden ser rígidos y flexibles. Los rotores se clasifican en función de la relación entre la velocidad de giro y la frecuencia natural. Cuando la velocidad de giro es superior/inferior en un 30% a la frecuencia natural, hablamos de un sistema rígido. En caso contrario estaríamos ante un sistema flexible. Un rotor flexible tiende más al desequilibrio, debido al deformamiento que va provocando el uso continuado de la maquinaria. Es por esto la importancia que supone equilibrar los rotores de la máquina industrial a su velocidad de giro nominal.
Al igual que podemos diferenciar entre los equilibrados en bancada estática y los dinámicos, el desequilibrio en rotores rígidos también puede presentar ambas opciones. El desequilibrio estático puede presentarse en rotores en equilibrio o desequilibrio estático. En el primer caso, el centro de gravedad se encuentra en posición fija respecto a la bancada, para cualquier posición del rotor. En el caso contrario, la posición de equilibrio estable es única, con el centro de gravedad hacia abajo, pudiendo detectarse con el rotor parado.
Equilibrio dinámico y estático
En resumen, podemos afirmar que todo equipo rotatorio tiende a presentar un desequilibrio. Esto supone un grave problema para los equipos cuando el desequilibrio alcanza cierta intensidad, ya que pueden dañarse. En nuestros talleres podemos realizar el equilibrado dinámico y el equilibrado estático para que el rotor no sufra problemas serios. Puedes ver un ejemplo real de equilibrado en nuestra web. El equilibrado dinámico cuenta con fuerzas de inercia y momentos de las fuerzas de inercia nulos. Puede presentarse un equilibrio estático pero no dinámico. Además, no podemos detectar esta situación si el rotor se encuentra parado. El proceso de detección se realiza con medida de vibraciones en apoyos en dirección radial a la frecuencia de giro y desfase de 180º entre los apoyos. Respecto al equilibrado estático, el centro de gravedad se encuentra en posición fija respecto a la bancada para cualquier posición del rotor.
¿Prefieres que realicemos un equilibrado in-situ? De este modo permitimos corregir y distinguir los diferentes niveles de vibración de los rotores desequilibrados, sin necesidad de desmontar el equipo. El proceso se realiza mediante un avanzado analizador de vibraciones que accede al rotor mediante la ventana de registro. Por último, se comprueba el estado del equilibrado de acuerdo a la norma ISO-1940. Este tipo de equilibrios suelen durar entre 2 y 4 horas de trabajo, realizando las pruebas a pie de máquina, probando varios arranques en el motor. Es muy importante que se realicen supervisiones periódicas del rotor para que funciones de forma óptima.
En Equilibrados CHÍA, contamos con la certificación UNE en ISO 9001/2008 e ISO 6103:2014 para garantizar la máxima calidad y seguridad en los procesos de mantenimiento y equilibrado de maquinaria industrial de forma personalizada y eficaz.
Si tienes cualquier duda sobre el proceso de equilibrado de tu maquinaria industrial, problemas con vibraciones en los elementos giratorios, o deseas solicitar tu presupuesto, no dudes en contactar con nuestro equipo.