Cada vez más empresas tienen en cuenta los procesos de combustión de residuos o subproductos sólidos con el objetivo de eliminarlos mediante la incineración. También ha cobrado fuerza la deshidratación o secado de multitud de productos mediante altas temperaturas y tiros de ventilación. Para ambos escenarios, nuestros hornos de combustión pueden ser la solución.
Nuestros hornos se componen de tres cuerpos y un conducto de salida:
- Zona de combustión, donde se alcanzan hasta 1300 ºC.
- Zona de post-combustión, donde alguna partícula no quemada se termina de quemar.
- Zona de decantación, donde las partículas se decantan a la parte inferior de la cámara.
- Zona de dilución, donde se mezclan los gases de combustión y gases provenientes del exterior, haciéndolos pasar por una cámara de recuperación aumentando su eficiencia calorífica.
Nuestros hornos se componen de tres cuerpos y un conducto de salida:
- Zona de combustión, donde se alcanzan hasta 1300 ºC.
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- Zona de dilución, donde se mezclan los gases de combustión y gases provenientes del exterior, haciéndolos pasar por una cámara de recuperación aumentando su eficiencia calorífica.
Los hornos están recubiertos de material refractario
Un paso más allá
Nuestros ingenieros diseñan sistemas de combustión que cumplen con todos los requisitos deseados por el cliente. Nos adaptamos a su empresa para que sólo piense en sacarle el máximo rendimiento a su inversión.
Mantenimiento personalizado
Desde la fabricación y automatización de todos los componentes, hasta el montaje, supervisión y posterior asistencia de averías como la sustitución de placas de fundición, nuestra empresa garantiza una larga vida a los hornos de combustión de sólidos que fabricamos.
Reparación de maquinaria industrial
Al contar con un equipo de profesionales cualificados, conocemos la complejidad de las instalaciones industriales y la labor logística que conlleva el desmontaje y traslado de piezas para su reparación. Debido a ello, nuestra compañía realiza las labores de mantenimiento in situ, para que ahorres en gastos y en tiempo invertido.
Revisión y planificación de proyectos
El servicio de Asesoramiento e Ingeniería que ofrecemos en CHIA abarca un amplio abanico de conocimientos y tecnología puestos a disposición de nuestros clientes. Ayudamos a las empresas durante todas las etapas del proyecto, desde el asesoramiento y planificación hasta la puesta en marcha de todas las instalaciones y maquinaria.
Mantenimiento de maquinaria en planta
En CHIA somos conscientes de la necesidad de poder garantizar el buen funcionamiento de la maquinaria. Por ello, ofrecemos un servicio de mantenimiento personalizado, eficaz y en el lugar donde se encuentre la maquinaria.
Servicio de equilibrados in-situ
Ofrecemos un servicio completo de equilibrado dinámico y estático, así como el asesoramiento en cuestiones relacionadas con problemas de vibraciones en los elementos giratorios y un servicio de mantenimiento que prolongará la vida útil de su maquinaria. Los principales servicios de equilibrado que ofrecemos son:
- Equilibrados en bancada estáticos y dinámicos.
- Pruebas de sobrevelocidad.
- Análisis modal.
- Control de vibraciones y desgastes.
- Equilibrados in situ.
Chorreados
Un buen sistema de chorreado es imprescindible para el mantenimiento y buen funcionamiento de la maquinaria y las piezas. Con este proceso, podemos eliminar la calamina, quitar el óxido, limpiar superficies estropeadas por el trabajo y el paso del tiempo o mejorar el estado de la maquinaria.
En CHIA disponemos de compresores de medio y alto caudal, así como un túnel equipado con dos máquinas de carga automática para optimizar tiempos y costes, que permiten el decapado de cualquier superficie mediante la proyección de abrasivos a alta presión.
Empalmes vulcanizados de banda
Somos expertos en empalmes vulcanizados de banda. Nuestra experiencia y tecnología avanzada nos permitirá ofrecerle servicios de empalme de forma rápida y eficaz. Podrás elegir entre empalme vulcanizado en frío - se realiza a través del uso de productos químicos- o en caliente - mediante el uso de calor y presión a través del uso de una prensa de vulcanización-.
Servicio de Atención al cliente personalizado
Somos conscientes de que un trato personalizado y un asesoramiento activo son las mejores de desarrollar las ideas de nuestros clientes y de que el acabado final se ajuste a las necesidades reales del proyecto.
En CHIA nos amoldamos a la necesidad del cliente, sistema económico y plazos de ejecución para garantizar la satisfacción en todo momento.
Mantenimiento personalizado
Desde la fabricación y automatización de todos los componentes, hasta el montaje, supervisión y posterior asistencia de averías como la sustitución de placas de fundición, nuestra empresa garantiza una larga vida a los hornos de combustión de sólidos que fabricamos.

Certificación
y garantía
Contamos con la certificación UNE en ISO 9001:2015 e ISO 17065 para garantizar la máxima calidad y seguridad en los procesos de fabricación, mantenimiento y equilibrado de maquinaria industrial de forma personalizada y eficaz.


Últimos proyectos
México
2017
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2017
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2016
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2011
Sistema de secado para hueso de aceituna
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2011
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Linares (Jaén)
2008
Cintas en una fábrica de tratamiento de alpeorujo
Madagascar
2003
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